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机房空调故障如何迅速应对维修问题？

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机房空调故障维修是确保数据中心稳定运行的重要任务，以下是机房空调常见故障及其排除方法的详细分析：

故障类型 可能原因 解决方法
风道系统故障 1. 风机马达发生故障，使风机停转。
2. 风机皮带长期磨损后断裂。
3. 风道压差计探测管内存在阻塞现象。
4. 过滤网太脏，使风道系统阻力变大。
5. 风机过流保护断开引起交流接触器释放。
6. 24V变压器出现问题或输出端接线不牢固松动。
7. 风道压差计调整不当。
8. 电机侧皮带轮松脱故障。		 1. 测量风机马达的三相静态阻值，应相同；接地电阻应在5M以上。
2. 更换马达皮带，检查皮带张力，皮带松紧应适度，以大指拇按下10mm左右为宜。
3. 清除压差计探测管内异物。
4. 更换空气过滤网。
5. 将风机过流保护器手动复位，并测量风机电流。
6. 检查24V变压器输入、输出电压，紧固各有关接线连接点。
7. 重新调整压差计。
8. 调整修理或更换电机修皮带轮。
高压报警 1. 高压设定值不正确。
2. 夏季天很热时，由于氟里昂制冷剂过多，引起高压超限。
3. 由于长时间运转，环境中的尘埃及油灰沉积在冷凝器表面，降低了散热效果。
4. 冷凝器轴流风扇马达故障。
5. 电源电压偏低，致使24v变压器输出电压不足冷凝器内24v交流接触器不能工作。
6. 系统中可能有残留空气或其它不凝性气体。
7. P66中心压块触点松脱。
8. MIN SPEED或F.V.S调定燃不正确。
9. 风机轴承故障，异响或卡死。		 1. 重新调定设定值在350psig并检查实际开停值。
2. 从系统中排入出多余氟里昂制冷剂，控制高压压力在230psig—280psig之间。
3. 清洗冷凝器的表面灰尘及脏物，但应注意不要损伤铜管及翅片。
4. 检查轴流风机的静态阻值及接地电阻，如线圈烧毁应更换。
5. 解决电源电压问题，必要时配设电网稳压器。
6. 系统内混入空气量较少时，可从系统高处排放部分气体，必要时重新进行系统的抽真空，充氟工作。
7. 更换P66调速器。
8. 重新调定室外机的MIN SPEED或F.V.S。
9. 更换室外风机。
低压报警 1. 低压设定值不正确。
2. 氟里昂制冷剂灌注量太少。
3. 系统中的制冷剂有泄漏。
4. 系统内处理不净，有脏或水分在某处引起堵塞或节流。
5. 热力膨胀阀失灵或开启度水，引起供液不足。
6. 风道系统发生故障，或风量不足，引起蒸发器冷量不能充分蒸发。
7. 低压保护器失灵造成控制精度不够。
8. 低压延时继电器调定不正确，或低压启动延时太短。
9. ZR11M型涡旋压缩机热保护装置故障。
10. 室外过冷度大导致液态供给不足。		 1. 重新设定低压保护值在60psig，30psig系列Ⅵ型在50psig，25psig系列Ⅴ型在43psig，25psig并检查实际开停值。
2. 向系统补充氟里昂制冷剂，使压力控制在60psig——70psig之间。
3. 对系统重新检漏抽空及灌注氟里昂制冷剂。
4. 对阻塞处进行清理，如干燥过滤器堵塞，应更换。
5. 加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀。
6. 检视风道系统情况，将风量调节到正常范围。
7. 修理、更换低压压力控制器。
8. 重新调定低压延时时间。
9. 维修，更换压缩机热保护装置。
10. 在室外补加热力旁通作为补偿。
压缩机超载 1. 热负荷过大，高低压力超标，引起压缩机电流值上升。
2. 系统内氟里昂制冷剂过量，使压缩机超负荷运行。
3. 压缩机内部故障，如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰，或压缩机电机线圈绝缘有问题。
4. 电源电压超值，导致电机过热。
5. 压缩机接线松动，引起局部电流过大。
6. 制冷剂长期不足，导致压缩机过热，可能原因是制冷剂泄露、过滤器脏堵或膨胀阀断路。		 1. 检查空调房间的保温及密封情况，必要时添置设备。
2. 放出系统内多余氟里昂制冷剂。
3. 更换同类型制冷压缩机。
4. 排除电源电压不稳因素。
5. 重新压紧接线头，使接触良好、牢固。
6. 查漏，补加制冷剂，更换过滤器、膨胀阀。
加湿系统故障 1. 外接供水管水压不足，进水量不够，加湿水盘中水位过低。
2. 加湿供水电磁阀动作不灵，电磁阀堵塞或进水不畅。
3. 排水管阻塞引起水位过高。
4. 水位控制器失灵，引起水位不正常。
5. 排水电磁阀故障，水不能顺利排出。
6. 加湿控制线路接头有松动，接触不良。
7. 加湿热保护装置失灵，不能在规定范围内工作。
8. 外接水源总阀未开，无水供给加湿水盘或加湿罐。
9. 在电极式加湿器初使用时，可能由于水中离子浓度不够引发误报警。
10. 加湿罐中污垢较多，电流值超标。		 1. 增加进水管水压。
2. 清洗排管，使之畅通。
3. 清洗排水管，使之畅通。
4. 检查水位控制器的工作情况，必要时更换水位控制器。
5. 清除加湿水盘中污物，排除积水。
6. 检查水位控制器各接插部分是否松动，紧固各脚接头。
7. 观察热保护工作情况，必要时更换。
8. 将外接水源阀门打开。
9. 在加湿罐中少许放些盐，以增加离子浓度。
10. 经常清洗加湿罐，以免污垢沉积，有必要可更换。

通过上述表格可以看出，机房空调的维护和故障排除需要综合考虑多方面的因素，定期的维护保养可以有效避免故障的发生，而在出现故障时，应根据具体的情况采取相应的措施进行处理。

机房空调故障维修
（图片来源网络，侵权删除）
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