空气能压机出现故障时，我们该如何迅速定位问题并修复？

空气能压机故障

1、压缩机吸排气阀片破裂

现象：压缩机油位正常，但吸排气阀片破裂。

原因：机组水侧系统破裂，水进入氟利昂系统形成液击，导致阀片打坏。

改进措施：防止水侧系统结冰，确保冬季使用前排空内部水分或进行防冻处理；避免私自短接流量开关。

2、压缩机堵转

现象：压缩机冷冻油变黑、上下轴承套脱落或磨损、连杆断裂、曲轴与轴承有拉毛痕迹、电机转子上有磨损痕迹、吸排气阀片完好。

原因：润滑油质变化，瞬时润滑不良引起抱轴；回液问题导致液击。

改进措施：增加开机前保证压缩曲轴箱加热时间的条件，确保预热充足；改进除霜方式，及时除霜和除雪，防止翅片结霜影响低压。

3、压缩机电机烧毁

现象：压缩机对地绝缘为0，轴承、曲轴、连杆完好。

原因：电机温升过高，如电控上霜不及时或不彻底，环境温度低且制冷剂循环量小，导致线圈冷却不足。

改进措施：控制上需添加防冻控制功能，防止水泵或电加热装置投运不当；改进除霜方式，提高电控可靠性，防止误动作或不动作。

4、油压过高

现象：油压表损坏、油路堵塞或漏气、油泵传动机构磨损过大、油量过多、油温过高等。

原因：油路不畅或油量过多。

改进措施：检查并修复油压表、疏通油路、调整油量、降低油温。

5、油压过低

现象：油压过低可能导致压缩机无法正常启动或运转。

原因：油路堵塞、油泵传动机构磨损、油量过少、油温过低等。

改进措施：检查并疏通油路、更换油泵传动机构、增加油量、提高油温。

6、噪音大

现象：液体工质进入压缩机或压缩机内部零件损坏。

原因：膨胀阀失效或压缩机内部损坏。

改进措施：检查膨胀阀是否失效，更换或修理压缩机。

7、压缩机不转

现象：电源故障、压机接触器坏、接线松脱等。

原因：电源问题或接线问题。

改进措施：查明原因解决电源问题，更换接触器，紧固接线。

8、风扇不转

现象：风扇不转导致散热不良。

原因：风扇紧固螺钉松脱或风机故障。

改进措施：紧固螺钉或更换风机。

9、制热能力偏低

现象：制冷剂注入量不足或水系统保温不良。

原因：制冷剂不足或保温不良。

改进措施：检漏并注入定量工质，加强水系统保温。

10、高压报警

现象：高压报警可能是由于水路不通或电控系统故障。

原因：水箱水位过低、循环泵前阀门未打开、过滤器堵塞等。

改进措施：检查水箱水位、循环泵及阀门状态，清洗过滤器。

11、电流值过大

现象：压缩机运转电流值过大。

原因：循环水流量过小、水温过高、系统管路内冷冻油量不足等。

改进措施：根据实际运转状态逐个排除确定，必要时报修。

空气能压机的常见故障包括吸排气阀片破裂、堵转、电机烧毁、油压异常、噪音大、不转、风扇不转、制热能力偏低、高压报警和电流值过大等，每种故障都有其特定的现象、原因和相应的改进措施，通过了解这些信息，可以更好地预防和处理空气能压机的故障，确保其正常运行和延长使用寿命。

空气能压机出现故障时，我们该如何迅速定位问题并修复？的相关内容